A pólusdarab -előkészítési folyamat szárítása a lítiumgombsejtekhez

A lítiumgombsejtek , a pólusdarabok szárítása egy kritikus kapcsolat, amely közvetlenül kapcsolódik az akkumulátor teljesítményéhez, biztonságához és kiszolgálásához.
A pólusos szárítás fő célja a maradék oldószerek eltávolítása a bevonási folyamat során, például az NMP (N-metil-pirrolidon) stb., Valamint a lehetséges felszívódó nedvesség. Ez a lépés elengedhetetlen a pólusdarab szerkezeti stabilitásának és elektrokémiai teljesítményének biztosításához.
Szárítási módszer kiválasztása:
Forró levegő szárítás: Ez az egyik leggyakrabban használt szárítási módszer. A pólusdarab felületén lévő oldószert melegített légkonvekcióval elpárologtatjuk. A forró levegő szárító berendezések egyszerűek és könnyen kezelhetők, de figyelmet kell fordítani a szárítási hőmérséklet és az idő szabályozására, hogy elkerüljék a pólusdarabon belüli termikus feszültséget vagy a hiányos oldószer -illékonyodást.
Vákuum szárítás: A vákuum körülmények között történő szárítás jelentősen csökkentheti az oldószer forráspontját, ezáltal felgyorsítva a szárítást. Ezenkívül a vákuumkörnyezet hatékonyan megakadályozhatja az oldószer elpárolgása során előállított buborékokat, és javíthatja a pólusdarab laposságát.
Mikrohullámú szárítás: A mikrohullámú energiát használja a pólusdarab közvetlen melegítéséhez, hogy gyorsan elpárologjon az oldószernek. A mikrohullámú szárításnak a gyors sebesség és a nagy hatékonyság előnyei vannak, de figyelembe kell venni a mikrohullámú teljesítmény és a szárítási idő ellenőrzését, hogy elkerüljék a pólusdarabok túlmelegedését vagy károsodását.
Szárazási feltételek ellenőrzése:
Hőmérséklet: A szárítási hőmérséklet kiválasztását átfogóan figyelembe kell venni olyan tényezők alapján, mint például az oldószer forráspontja, az anyag és a pólusdarab vastagsága. A túl magas hőmérséklet növelheti a pólusdarab belső feszültségét, és akár termikus repedést is okozhat; A túl alacsony hőmérséklet meghosszabbíthatja a szárítási időt és csökkentheti a termelés hatékonyságát.
Idő: A szárítási idő hossza közvetlenül befolyásolja az oldószer eltávolítási hatékonyságát és a pólusdarab szárazságának mértékét. A túl rövid szárítási idő oldószermaradékot eredményezhet, amely befolyásolja az akkumulátor elektrokémiai teljesítményét; Túl hosszú a szárítási idő növelheti a termelési költségeket és az energiafogyasztást.